热喷涂工艺

热喷涂工艺源自热喷涂技术。热喷涂是指一系列过程，其中，细小且分散的金属或非金属涂层材料以制备后的状态沉积，然后以全熔融或半熔融的状态沉积。在衬底的表面上，形成一定的喷涂层。它使用某种热源将粉末状或丝状金属或非金属材料加热至熔融或半熔融状态，然后通过火焰保持或压缩将其以一定速度喷涂到预处理基材的表面上 空气和沉积物，以及形成具有多种功能的表面涂层的技术。

热喷涂技术的特点如下：首先是基材不受限制，可以是金属和非金属，也可以喷涂在各种基材上。第二点是可喷涂涂料非常宽。热喷涂技术可用于喷涂几乎所有固体工程材料，例如硬质合金，陶瓷，金属，石墨等。 第三是在喷涂过程中基材的温升很小，没有应力和变形。第四，操作过程灵活方便，不受工件形状的限制，施工方便。第五，涂层厚度可以为0.01至几毫米。第六是涂层性能的多样化，可以形成具有耐磨，耐腐蚀，隔热，抗氧化，绝缘，导电，防辐射等多种特殊功能的涂层。第七是适应性强，良好的优点。 经济效益。

常见的热喷涂方法包括火焰喷涂，氧乙烯火焰粉末喷涂，氧乙炔火焰丝喷涂，氧乙炔火焰喷涂焊接，超音速火焰喷涂，电弧喷涂，等离子喷涂，大气等离子喷涂，低压等离子喷涂等。